双边丝护栏网的浸塑工艺是怎样的？

浸塑是双边丝护栏网应用比较广泛的一种表面处理方式，成型之后的塑层包裹在钢丝和管材表面，隔绝水汽、阳光和外界摩擦，和喷塑、电镀锌这类工艺相比，浸塑的涂层厚度有明显区别。甄特护栏在浸塑车间加工护栏网片时，会按照固定工序分步操作，每一步都会影响最终涂层的附着效果，下面梳理整套浸塑的加工流程以及工艺特点。

  一、工件前处理，清理基材表面杂质

浸塑加工的第一步是网片、立柱的前期清理，原材料表面存在铁锈、油污、氧化皮，如果清理不到位，塑层后期容易起皮脱落。常规处理分为除油、除锈、磷化几道工序，经过磷化处理之后，钢材表面会形成一层钝化膜，方便塑粉更好附着。 如果是热镀锌打底的双边丝护栏，镀锌完成之后同样要做表面清洁，去掉表面浮锌和污渍，这一类复合工艺的前处理耗时，会比普通黑丝直接浸塑多出两到三道工序。

 （双边丝护栏效果图）

二、工件预热，把控合适的加温温度

清理完成的护栏网片会送入加热炉进行预热，预热温度大多控制在 260 摄氏度到 320 摄氏度之间，温度区间需要根据钢丝粗细、管材壁厚微调。丝径 3.5mm 的细网丝升温速度快，保温时间短；4.5mm 加粗丝和厚壁立柱蓄热能力更强，保温时长需要适当增加。 预热环节是浸塑成型的关键，温度偏低时塑粉熔融不充分，涂层薄且附着力弱，温度过高又会造成塑粉快速老化，表层出现麻点、流挂的瑕疵。

三、浸塑包裹，塑粉附着成型

预热到设定温度的工件，会快速浸入装有塑粉的浸塑槽内，槽内的塑粉通过流化床保持悬浮状态，高温工件接触塑粉之后，表面的热量会让粉末熔融，一层一层包裹在护栏的各个位置。浸塑时长一般在 8 秒到 20 秒之间，停留时间越长，最终成型的塑层越厚。 双边丝护栏的折弯位置、丝和丝交叉的焊点，是容易防护不到位的地方，浸塑工艺依靠熔融塑粉流动包裹，焊点缝隙也可以形成连续保护层，这也是它对比喷塑的一个优势。

四、冷却修整与成品检验

从浸塑槽取出的工件表面带着熔融塑层，会放置在通风区域自然冷却，也可以采用风冷方式加快定型，冷却之后塑层固化成型，常规浸塑涂层厚度维持在 0.8mm 至 1.2mm。冷却完成之后，工人会对网片边角、挂点位置做简单修整，打磨掉多余的塑瘤，再检查表层有没有漏浸、针孔、开裂等问题。 甄特护栏在这个环节会单独核对涂层均匀度，对于漏浸的位置，会安排二次补浸处理，减少成品瑕疵。

五、浸塑与喷塑工艺的直观对比

不少采购容易把浸塑和喷塑弄混，两种工艺的成型原理完全不同。喷塑依靠静电吸附，塑层厚度多在 0.06mm 到 0.1mm，涂层偏薄；浸塑依靠工件余热熔融塑粉，涂层厚度高出很多，抗磕碰、抗雨水冲刷的表现更好。 在加工成本上，同等规格双边丝护栏，浸塑款加工费用比喷塑高出一部分，生产周期也会多出半小时到一小时，适合长期放在露天环境使用。

六、甄特护栏浸塑生产的配套方案选择

甄特护栏做浸塑双边丝护栏时，有两种常见配套方案，一种是黑丝直接浸塑，工序简单，成本偏低，适合干燥、磕碰少的场地；另一种是先热镀锌，再做浸塑，锌层打底，外层再加塑层，双层防护结构，适合临水、多雨或者盐碱土质的户外场地。 塑粉颜色可以按需调配，草绿、墨绿、白色是订单里选用频次较高的色系，不同颜色的塑粉在耐紫外线能力上存在差别，户外长期使用的项目，一般选用抗老化配方的塑粉原料。

七、浸塑护栏后期使用的相关提示

浸塑涂层可以延缓钢材锈蚀，但持续的硬物撞击会造成塑层破损，破损位置失去防护之后，水汽会慢慢渗入内部钢丝。日常使用中，定期查看护栏表面状态，发现局部塑层开裂，及时用配套修补材料封闭创面，能够延长护栏的使用时长。采购阶段也可以提前和厂家确认塑粉原料类型，区分普通塑粉和耐候型塑粉，匹配场地的日照条件。甄特护栏（19933186294），免费定制方案。